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寧波鑫弘力智能裝備有限公司主要生產(chǎn)壓鑄件切邊機,伺服油壓機,伺服壓力機,數(shù)控油壓機,油壓切邊機,伺服油壓機等機械的廠家,本公司以高、新、尖技術(shù)力量為核心,專業(yè)設(shè)計,生產(chǎn),銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機,電動伺服壓裝機、各種力監(jiān)測設(shè)備,普通壓裝用油壓機,普通中小型液壓機,以及各種氣液增壓設(shè)備,各類非標自動化機械,同時也可對各種監(jiān)測設(shè)備進行伸級改造。產(chǎn)品涉及到汽配,五金,電器,塑膠,機械等行業(yè)
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曲線報表伺服壓力機 定位精準智能高效伺服壓裝機
曲線報表伺服壓力機 定位精準智能高效伺服壓裝機 添加時間:2023/3/9
產(chǎn)品詳情

伺服壓裝機優(yōu)勢:

1、模具壽命高,壓力數(shù)控,模具不會過載磨損和損壞。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡單,電機-減速機構(gòu)-制動器-工作機構(gòu),成本低。

3、智能自動化數(shù)控,壓力機的運行由高速計算機智能數(shù)控,可以實現(xiàn)全自動化,無需人工操作。

4、節(jié)約資源、環(huán)境友好,無需永磁稀土材料,節(jié)省了稀有貴重資源,避免了開采稀土對環(huán)境的破壞。

5、信息化管理,工藝參數(shù)實時數(shù)控,且由通訊網(wǎng)絡(luò)實時反饋,實現(xiàn)了制品質(zhì)量的信息化控制與制品質(zhì)量的可追溯。

6、人機界面互動性好,電機由數(shù)字化控制,用戶輸入簡單的位移、速度參數(shù),即可實現(xiàn)智能化柔性工藝曲線數(shù)控,用戶無需編制工藝曲線,使用極為方便。

7、智能調(diào)模,機身設(shè)置有噸位儀,可在壓力控制下調(diào)模試模,慢速調(diào)模與近距離對模時,不悶車,無需設(shè)置專用調(diào)模試模設(shè)備和人員,節(jié)省了調(diào)模人工和工時。

8、設(shè)備可靠性高,設(shè)備無易損件,電機轉(zhuǎn)子 既無繞組,也無導(dǎo)體,更無永磁體,比永磁伺服電機強度高,堅固可靠,抗沖擊,設(shè)備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時。


  1. 伺服壓裝機技術(shù)參數(shù):

    1設(shè)備精確可控壓力:500-10000KG,

    2壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm

    3壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度:±0.01mm

    4壓裝壓力顯示:0-10000KG可調(diào)

    5壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差: 1‰(在500-10000KG范圍內(nèi))

    6下壓速度:快速160mm/s,探測速度:0.1-10mm/s, 壓裝速度:0.1-5mm/s

    7三種壓裝模式選擇:恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止。恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止。恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止。

  2. 3 伺服壓裝機功能:

    A 在線壓裝質(zhì)量判定:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;

    B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;

    C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套:三種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;

    D 通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;

    E 由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

    F設(shè)備外形約:650*750*1780mm(長*寬*高)

    G設(shè)備凈重約:450KG


    1. 4 伺服壓裝機特點:

      1;沖程五段速精密壓裝;

      2;在線壓裝質(zhì)量判定;

      3;壓裝曲線顯示;

      4;七種壓裝模式供選擇;

      5;100套壓裝程序可設(shè)定;

      6;壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

      7;沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回

    2. 5  伺服壓裝機七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇:

      1;恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止 

      2;恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止 

      3;恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止 

      4;恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止

      5;壓力/位移,兩段式模式 

      6;壓力/壓力,兩段式模式

      7;壓力/位置,兩段式模式

    3. 6 伺服壓裝機的應(yīng)用:

      汽車行業(yè):發(fā)動機組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;

       電機行業(yè):微電機組件壓裝(主軸、殼體等)、電機組件壓裝(軸承、主軸等);

       電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;

       家電行業(yè):家電配件壓裝、家電配件鉚接等;

       機械行業(yè):機械零部件壓裝、自動化組線、易損件壽命測試等;

       其它行業(yè):其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場合;

      如精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝,汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。